RTO焚烧炉在燃烧过程中，需要保持一定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导。因此，RTO焚烧炉较为适合处理小风量，中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中高浓度的废气。
在工艺选择过程中，由于空气量少，废气浓度高，所以大多为有机废气，部分含有酸碱成分。因此，在使用RTO蓄热式热氧化处理装置时，在处理废气时，需要对其进行过滤或清洗，以除去废气中的灰尘和腐蚀性气体，然后放入RTO进行燃烧。燃烧后的高温废气是热交换器。一些VOC气体在RTO处理操作过程中会产生二恶英，但二恶英在850℃以上的环境中会分解。
因此，在炉子设计过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上，持续时间为1-2秒即可。该反应破坏苯环，是不可逆反应，不会造成二次污染。 RTO蓄热式热氧化处理装置的工作原理主要是安装专用的热氧化炉，具有一定的蓄热能力，对有机废气进行特殊处理，分解有机废气。在高温环境下排入空气，达到相关环保标准。
在应用RTO法的过程中，为了便于有机废气的处理，需要安装两个固定的热交换介质床，并使用具有蓄热优势的陶瓷材料制造。有机废气通过一个陶瓷介质床后被加热。在热交换的情况下，另一个介质床也被加热，热交换率可以达到96%。同时，在氧化剂设备的应用过程中，具有一定的自持能力，可以在没有燃料的情况下维持问题，提高其工作效率。
