RTO焚烧炉基本实现了全自动化运行，因此RTO的节能主要体现在燃烧技术与燃烧尾气热能的回收利用技术。以下是一些RTO焚烧炉优化燃烧与节能的措施，只供参考。

　　1、催化燃烧技术在RTO上的引用设计新型炉型将蓄热式氧化技术与催化燃烧技术相结合，使其既具有RTO炉蓄热节能的优点又具有CO炉低温催化燃烧的优点，能使RTO达到节能减排效果。

　　2、选择合适的燃烧温度合理选择炉温是RTO优化的一个重要方面，适当的提高炉温能够使得氧燃烧反应更加完全，更节能。但过高的炉温会增加更多的热损失，缩短炉子的使用寿命周期，从而提高了炉子的成本。此外，较高的炉温还会多消耗燃料，同时使得废气净化效果下降,影响废气的达标排放。所以设计者应该根据不同的废气种类，选择合适的炉温。

　　3、采用新型高效节能燃烧器，提高燃烧效率学者根据燃烧器的结构与性能，将先进的旋流二次雾化技术，独特的分级送风技术与先进的自动控制技术有机的结合起来，改进了燃烧器的燃烧性能，实现了完全燃烧。

　　4、炉膛空间的设计优化除了燃烧温度与废气的浓度影响之外，废气在RTO燃烧室的停留时间也是影响RTO转换效率的一个因素。这是因为有机物的完全氧化燃烧过程需要一定的时间，合理的设计炉膛空间可以使得有机废气在炉膛里有较为合理的停留时间，合理的停留时间，取决于炉膛的截面积，长度，气体的流动速度等因素。

　　5、合理设计炉子供气量从燃烧学的角度讲,要想提高RTO燃烧的效率，就要在燃烧时给RTO炉燃烧室提供合理的供气量。供气量的不足不仅不会充分燃烧，而且会生产大量的一氧化碳;当氧气量过量时，则会使更多的热能随着热空气流失掉，提供了热损失。