RTO焚烧炉因其处理效率高、基本无二次污染、运行稳定而受到众多企业的支持。但是经过一段时间的使用，还是暴露出了一些问题。经过分析，RTO焚烧炉目前主要有以下几个问题。

　　(1)密封不严，未制备耐高温腐蚀材料。例如密封材料不耐高温，高温阀门采用碳钢等。 ;

　　(2)安全冗余不足，如测温元件少、无防爆孔等。

　　(3)工艺设置不合理，如新排气口不开、直径偏小、风机选型不合理等。

　　(4)意料之外的突发问题。

　　RTO焚烧炉安全RTO焚烧炉运行的安全问题有哪些

　　为了防止事故和减少事故损失，在设计RTO焚烧炉系统时，安全必须是重中之重。您可以采取以下措施：

　　(1)先分析废气成分和有机废气的排放特性，明确相应的工艺设置。

　　(2)严格控制和监测进口废气的浓度，使其保持在兼容部件爆炸下限的25%以内，这是防爆的基本保证。随着温度的升高，有机物的爆炸下限显着下降。同时，由于化工厂废气浓度的波动，废气浓度必须远低于爆炸下限。具体措施如下。

　　a在主要废气上安装浓度检测器。如果浓度波动较大，建议安装双浓度检测仪以确保安全。

　　b.在进入RTO焚烧炉之前，您需要打开一个新的出风口。对于高浓度废气，需准备稀释风机。

　　c.在进入RTO焚烧炉之前设置缓冲罐，留出足够的响应时间让浓度检测器和阀门操作并适当设置容量。

　　(3) 高温旁通阀对于RTO焚烧炉冷却、压力释放和缓解安全问题尤为重要。阀板必须由耐高温不锈钢制成。应使用气动控制来提高响应速度。密封剂是高温条件下正常运行所必需的。需要在热阀附近增加一个专门的维护平台。

　　(4)为减少损失，在进入RTO焚烧炉前需安装阻火器，并在RTO焚烧炉后端的排气总管和风道上安装防爆膜片以防爆炸。排气孔必须安装在炉体内。带有燃烧器的柴油罐应埋在地下，并应在附近安装消火栓。