rto废气处理系统的核心是氧化室和回热器，为氧化反应提供所需的反应时间和温度前提。改进前人的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，高效热交换系统保证了氧化分解热的有效回收，RTO焚烧炉热回收率可达到95%以上，VOC可达净化率99%以上。下面跟RTO焚烧炉厂家的小编一起来看看其组成与原理是怎样的。
rto废气处理系统组成
主要由上腔、下腔、气阀、加热系统、风机、超温泄放装置等组成。陶瓷换热填料的热特性可用于从热气体(燃烧处理后的净化气体)中迅速吸收热量，用于加热冷空气。可与热风或寒气交替接触，降低燃料消耗，节约能源。RTO设备中有3个再生器。通过下腔室开关阀的作用，使上腔室的3台再生器依次进入进、出口加热、清洗净化、排余热储存的状态，反复连续工作。
rto废气处理系统原理
挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温(约760℃)氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升不超过50-70℃。
RTO系统包括停机模式、吹扫模式、加热模式、待机模式和废气处理模式5种状态。因为停机时间后停机,故障等因素,系统将返回到初始位置,再次启动RTO,初次进入清洗模式,吹掉整个系统的可燃气体,净化后系统自动转换加热模式,用新鲜空气燃烧热系统工作温度,则系统进入待机模式,等待废气处理、废气时引入信号被激活,在RTO系统预备做的同时，RTO进入废气处理模式，开始处理高浓度的废气。
