RTO在运行使用过程中暴露出一些安全问题，主要是火灾、爆炸等安全问题。大部分由于操作不当，管理不规范、麻痹疏忽引起，也有设计上考虑不周，自动控制品质太差、失灵等情况的发生，下面跟RTO焚烧炉厂家的小编一起来看看rto焚烧炉的安全问题分析。

　　管道内的爆炸，大部分都来源于管道内有大量有机积液溘然挥发，再加上静电而产生的。输送侵蚀性气体的管道比较难做防静电举措措施，只能降低风速，设计在8m/s以下的风速比较适合。

　　炉膛内的明火很难进入车间过来的管道，由于RTO焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器，进一步保障出产车间内的安全。

　　在点火前要进行吹扫，吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时引爆。进口处有浓度检测仪，响应时间在5s左右，所以浓度检测仪的安装位置比较重要，且要做缓冲罐，当检测到废气浓度高报警，新风风门会自动打开进行浓度稀释;若废气浓度高会报警，则堵截与出产线间的联机，废气直接旁通到烟囱。现实出产中做多少措施也无法完全避免爆炸，所以在适当的位置加泄爆装置，好比炉膛顶部有泄爆门，此泄爆门可以靠自重封闭，泄爆后不会影响RTO焚烧炉的正常运行，缓冲罐上有泄爆片。

　　RTO非常害怕溘然停电，炉膛内的高温无法快速散去，导致良多防腐材料或者其他设备被高温损坏。设计一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门，一旦溘然停电，UPS和应急压缩空气储气罐会将所有风门打到安全位置，好比新风风门开启，吹扫风门开启，泄爆门打开等;应急压缩空气会进入燃烧器管道，避免高温烟气从燃烧器泄露出来，导致点火管路的危险和损坏燃烧器。但压缩空气罐仅能支撑15-20min左右，甲方需要配置备用电源给压缩空气或助燃风机。

　　RTO炉膛内有2支热电偶，每支热电偶都是双支的，假如一支泛起题目，还有一支备用，保证炉膛内温度控制平均。炉膛温度不能超过980℃，否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组块的使用寿命会受影响，当炉膛温度超过一定值时，燃油管路的双电磁阀会自动封闭，避免柴油泄漏进入炉膛。炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，RTO焚烧炉自动堵截与出产线的联机，工业废气直接进入烟囱。