RTO蓄热式焚烧炉是近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。经过近几年的使用，RTO也暴露出了一些问题，其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸等安全问题。因此，不论是环保设计公司还是化工企业，都必须对RTO蓄热式焚烧炉的安全问题给予高度的重视，防患于未然。

　　从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：

　　(1)部分企业在主要设备设计中，未考虑使用RTO，设计中安全措施不足，自动化程度不足，实际工况与设备负荷不匹配。

　　(2)企业有机废气成分比较多样，含气量不稳定。由于精细化工等企业间歇性生产的特点，有机废气的浓度和废气量是间歇性变化的。

　　(3)部分企业未根据自身情况充分选择设备设施。制造后的实际工作状态与 RTO 的理想状态有很大的不同。

　　(4)对突发问题考虑不足，突发问题处理不及时。

　　为了防止RTO发生安全事故，减少事故损失，环保设计部门在设计RTO时应先考虑安全问题。目前，较为笼统的措施总结如下：

　　(1)设计人员需要了解客户的工艺流程，明确有机废气的排放特性和工艺过程中可能出现的意外因素。

　　(2)将RTO进口有机物浓度严格控制在安全水平，是防止爆炸的基本措施。RTO本身是火源，进口浓度超过爆炸下限，在前面使用防爆风机和管道中的防静电装置将没有效果。有机物的爆炸下限随着气体温度的升高而显着下降，由于化工企业有机废气的突然排放，入口浓度必须远低于爆炸下限。主要措施有①安装浓度监测仪所需的废气入口和废气分支入口，②高浓度废气RTO入口处的稀释空气阀，③缓冲罐废气入口和缓冲罐。容量需要适当设计。④通过控制浓度监测装置、稀释风门、RTO风机等之间的链条，在紧急情况下执行正确的动作。

　　(3) 一般采取以下措施减少安全事故造成的损失。①在 RTO 入口处添加阻火器以防止回火。②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;③在设备附近设置一些消防设施。